本机设计新颖、外型美观、环保效果好；可调式旋风分离器，能将可用磨料与微小粉尘分离，好的磨料继续使用；主要零部件采用优质进口零件，使用寿命长； 中山堡鸿喷砂机械有限公司专业生产，维修各种，手动，自动喷砂机，抛丸机，空压机。喷砂机(抛丸机)配件：喷枪，碳化硼喷嘴，砂管，手套，喷砂服。喷砂机（抛丸机）砂料：玻璃珠，白刚玉，棕刚玉，黑刚玉，钢砂，不锈钢丸。（承接各种大，小型喷砂，抛丸加工），所有电器控制元件及主要零件均采用进口制造。质量稳定、操作简便、售后服务完善。 手动干式喷砂机标准型号： 机器型号? 外形尺寸? 工作舱尺寸 主要技术参数: 6050A 830长×600宽×1550高 500长×600宽×550高 带分砂系统 6050E 830长×600宽×1550高 500长×600宽×550高 带烘干装置,带分砂系统 7050A 930长×700宽×1350高 500长×700宽×560高 带分砂系统 9060A 1030长×900宽×1650高 600长×900宽×670高 带分砂系统 9060E 1030长×900宽×1650高 600长×900宽×670高 带烘干装置,带分砂系统 9070A 1130长×900宽×1650高 700长×900宽×670高 带分砂系统 9070B 1130长×900宽×1650高 700长×900宽×670高 ? 9080A 1230长×900宽×2150高 600长×900宽×670高 带上旋风分砂系统 1010A 1430长×1000宽×1800高 1000长×1000宽×800高 带分砂系统 1010B 1430长×1000宽×1800高 1000长×1000宽×800高 ? 010B-F 1430长×1000宽×1800高 1000长×1000宽×800高 分体除尘箱 1212A-F 1200长×1200宽×1900高 1200长×1200宽×850高 带分砂系统,分体除尘箱 1212B-F 1200长×1200宽×1900高 1200长×1200宽×850高 带分砂系统,分体除尘箱 喷砂机特点： 1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变； 2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应； 3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用； 4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求； 5.能耗低，费用省； 6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用 喷砂机适用范围： 喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。 怎么样选择喷砂机： 1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机； 2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。 3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。 4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。 喷砂机常见故障及排除方法。 故障现象 可能原因 排除方法 好的磨料进入吸尘袋 新吸尘袋分离器调节带开口太大， 磨料太细 一般使用8小时后可消除调小开口， 采用较粗的磨料 磨料漏失在工作场地 吸尘袋有孔洞或未夹紧 更换吸尘袋，重新夹紧吸尘器 喷砂时视野不清楚 吸尘袋堵塞; 吸尘袋老化堵死： 回收管被堵塞： 气嘴孔太大 压缩空气压力太高 振动吸尘袋 更换吸尘袋 拆卸回收管，检查堵塞原因： 孔径不能大于5.6mm 按推荐压力调地 加工效能低 压缩空气压力太小 喷嘴及气嘴太小 使用磨料已超过使用期限 (破碎的磨料及粉尘太多) 调大压力 更换较大的喷嘴及气嘴 排空旧磨料，再装入新磨料 喷出的磨料不均匀 或脉动 磨料太少 压缩空气压力太低 喷嘴堵塞 磨料潮湿 添加磨料 调高压力 消除堵塞物 排空贮箱中磨料，装入干燥的磨料 检查气路中是否含水 ?喷砂设备的选择 1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。 2、生产效率确定设备种类： 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。 3、工件尺寸确定设备规格： 根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。 4、压缩空气要求： 根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。 一、功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。 二、主要参数 影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。 三、环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。 2．可直接安装在生产线上，节省生产面积,有利工件周转。 3．工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。 4．在工作过程中磨料循环使用，消耗量些